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現如今市面上的內胎產品都是以丁基橡膠或丁基再生膠為原料加工而成的，這是由丁基膠/再生膠優異的氣密性決定的。丁基橡膠/再生膠透氣率極低，是生產內胎的Z佳原料。使用丁基橡膠或丁基再生膠生產內胎產品時，多使用C5石油樹脂，調節丁基內胎的物理機械性能和門尼黏度，這是為什么？
C5石油樹脂
橡膠行業常用的樹脂有C5石油樹脂和C9石油樹脂，其中C5石油樹脂與丁基膠料相容性好，屬于脂肪族碳鏈樹脂，可以增加膠料粘性，價格低廉，因此通常用在丁基內胎配方中。
1、C5石油樹脂具備SXF等樹脂的性能，但是價格更低，因此不僅能改善丁基內胎綜合性能，還能夠顯著降低原料成本。
2、C5石油樹脂在丁基內胎配方中作為增粘劑、增塑劑使用，可以提高丁基再生膠膠料的硬度、撕裂強度和扯斷伸長率，從而改善丁基內胎使用性能，延長使用壽命。
3、C5石油樹脂可以改善丁基膠料的硫化性能，延長焦燒時間，提高硫化效率和加工安全性。
4、加入C5石油樹脂的丁基內胎成品挺性好、邊緣抗折薄性好、永久變形小，可以提高丁基內胎的使用性能。
5、C5石油樹脂本身在橡膠中的流動性好，可以改善丁基膠料的潤濕性與粘性，降低膠料門尼黏度，提高丁基橡膠/再生膠膠料的可塑性與流動性。
C5石油樹脂粘結強度高、粘性好、粘結性能穩定、耐熱、抗老化，用于丁基內胎產品中可以改善丁基內胎熱永久變形情況，增加膠料粘性，改善丁基膠料加工性能，提高成品率，延長丁基內胎使用壽命；但是萬事“過猶不及”，因此在丁基內胎中添加C5石油樹脂時候要注意用量，一般100份生膠加入3-5份C5即可，過多則會影響丁基內胎的物理指標與化學指標。
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